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催化燃烧设备的参数设定和操作流程

发布时间:2019-06-07
催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点,有很好的环境和经济效益。..

催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点,有很好的环境和经济效益。用途:吸附法主要用于低浓度,高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂:决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。

催化燃烧设备燃烧进程的放热量,即废气中的种类和浓度;起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;热量收回率等。当催化燃烧设备收回热量超越预热所需热量时,可实现自身热平衡作业,无需外界补充热源,这是比较经济的。

催化燃烧设备的处理效果理想,和它的处理工艺有关,而放热量,燃烧的温度,热量等要素会影响它的工艺,进而对设备的处理效果产生影响,为了让设备将废气处理更洁净,注意操控好它的放热,将热量尽可能大面积收回。

催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况:燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度,送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速,坚持燃烧器的燃烧温度;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息;可以通过显现器在线调整运行温度参数,修改设定温度操控风机的运行。该系统还设有多种维护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能。

催化燃烧设备装置工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

1.参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,起动频率是保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。

2.燃烧运行状态

(1)燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到频率后保持时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段。

(2)燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。

(3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLC开始计时,若在时间内,降低到设定值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在时间内温度仍高于设定,PLC将继续调节,直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持时间。反之亦然。

3.燃烧停止状态:燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后,关闭风机。变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。

催化燃烧设备操作流程

(1)催化燃烧设备工作时,应戴好劳动防护用品;

(2)固废装袋时,应注意安全;

(3)催化燃烧设备停止工作时,必须关闭各控制电机开关和总电源开关;

(4)废水应按规定程序处理,仪表值应按规范设定;

(5)强腐蚀性化学用品应分开保管,并做好领发手续;

(6)系统在运行过程中,发现问题及时排除故障,恢复正常运行;

(7)认真做好设备维修保养工作,特别注意水泵、抽风机的运行,避免设备事故


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