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催化燃烧,催化燃烧设备,VOC催化燃烧环保设备,滤筒除尘器_广西环亚环保设备有限公司

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催化燃烧设备的控制系统说明和使用优势

发布时间:2019-06-02
催化燃烧设备选型必须优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,催化燃烧设备的品质直接影响安全运行和净化效果。..

随着环境的不断恶化,我国也提倡保护环境。现有的催化燃烧设备不仅环保,而且可回收利用,达到节能环保的目的。光废气净化和催化燃烧装置不会产生二次污染,大大改善了环保设备。所以他们是如何实现这种效果的?光催化氧化是在外界可见光的作用下发生的。利用半导体和空气为催化剂,光为能量,将有机化合物降解为CO2、H2O等无毒无害组分。采用人工紫外光为能源,经本特殊处理后,具有活性和高反应效率的纳米TiO2催化剂。经过处理后,废气气味可以达到更理想的净化效果。在半导体光催化氧化过程中,纳米TiO2催化剂在吸收光能时,受紫外光照射产生电子跃迁和空穴跃迁,进一步结合产生电子空穴对。催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的细菌和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。运营成本只是用电,经常需要更改部分,相当的企业使用节能环保。

催化燃烧设备选型必须优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,催化燃烧设备的品质直接影响安全运行和净化效果。所以,环保达标排放是第二原则。所有催化燃烧设备功能不是全能的,净化对象的针对性极强。因此,有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对有机催化燃烧设备均有干扰,甚至破坏净化效果。所以,在进入有机催化燃烧设备前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

有机废气处理工艺前处理系统,在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、高效除尘器等配套净化设备及附件。

有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计有机废气处理工艺中安全要素为原则。所以挥发性有机物的浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的有机废气净化专业显得尤为重要。电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。

催化燃烧设备控制系统说明

1、管道上安装阻火器,紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。

2、催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,保证系统在特殊状态下的安全性(在相对湿度80%,电器回路绝缘电阻不小于24兆欧,电气连线外有金属软管保护)。

3、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分:保护地(交流地)和屏蔽地(直流地)。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时,有效地接地系统可承受过载电流,并迅速将其导入大地,为系统提供屏蔽层,消除电子噪声干扰,为整个控制系统提供公共信号参考点。有效地接地系统的保护有两方面:人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时,可造成人员的触电伤害,设备着火损失。

4、催化燃烧设备采用负压设计,为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应,使废气中的有机物质彻底分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。

5、在催化燃烧室上部设有防爆口,以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。

催化燃烧设备的优势:

1、操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。

2、设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

6、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

7、安全性高、净化效率高达99%以上。

8、高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

9、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。


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