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催化燃烧设备的装置系统组成和注意事项

发布时间:2019-05-28
催化燃烧设备与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。..

随着环境的不断恶化,我国也提倡保护环境。现有的催化燃烧设备不仅环保,而且可回收利用,达到节能环保的目的。光废气净化和催化燃烧设备不会产生二次污染,大大改善了环保设备。所以他们是如何实现这种效果的?光催化氧化是在外界可见光的作用下发生的。利用半导体和空气为催化剂,光为能量,将有机化合物降解为CO2、H2O等无毒无害组分。公司采用人工紫外光为能源,经本公司特殊处理后,具有活性和高反应效率的纳米TiO2催化剂。经过处理后,废气气味可以达到更理想的净化效果。在半导体光催化氧化过程中,纳米TiO2催化剂在吸收光能时,受紫外光照射产生电子跃迁和空穴跃迁,进一步结合产生电子空穴对。催化燃烧设备与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的细菌和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。运营成本只是用电,经常需要更改部分,相当的企业使用节能环保。

催化燃烧设备装置系统组成及控制方法:

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是使用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的效果下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出很多热量。热量经过热交换器对热量再使用。

2、催化燃烧设备的控制系统

主要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:

操控作业过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,操控电加热器发动和停止,操控和指示催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和主动停机。与总操控体系互给信号,实现互动衔接。

催化燃烧设备的大致工艺流程

1、预热式:预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

2、自身热平衡式:当有机废气排出时温度较高(在300℃左右),高于起燃温度,且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

3、吸附-催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。

4、对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。

催化燃烧处理注意事项:

1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;

2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;

4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz。


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